
高剛性機械結(jié)構(gòu)
五大主要結(jié)構(gòu)鑄件(底座、工作臺、立柱、橫梁、頭部等)均采以高級米漢那等級鑄鐵制成,并經(jīng)熱處理消除內(nèi)應(yīng)力,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及長久精度保持。
箱型底座一體鑄造,提供機器極高剛性和穩(wěn)定性。超寬底座設(shè)計,采用一體成型鑄件,具高穩(wěn)定性及高剛性,提供穩(wěn)固的荷重支撐能力,且工作臺不懸垂,配合各軸強化設(shè)計,將剛性與穩(wěn)定性發(fā)揮淋漓盡致,提供客戶良好的加工條件。
工作臺經(jīng)精密研磨,作為機器精度之基準,精密度可靠穩(wěn)固,具有寬廣的加工范圍及荷重能力。
主軸頭采無配重設(shè)計,沒有一般配重塊振動及慣性遲滯現(xiàn)象,進給反應(yīng)靈敏快速穩(wěn)定。
三軸采用滾柱型精密線軌,高剛性,低背隙,達到極高進給特性
三軸滾珠螺桿及線性滑軌采用自動注油潤滑系統(tǒng)
人機便利性設(shè)計
全密閉式防護罩(含刀庫),有效防止切屑和切削水噴出,提供安全、干凈的操作環(huán)境。
操作箱旋轉(zhuǎn)式設(shè)計,使用者可依所需的角度、位置操作。
操作門大窗口設(shè)計,方便用戶觀察機臺加工情形。
操作門加大門寬設(shè)計,方便使用者裝卸(吊掛)工件。
排屑槽斜面設(shè)計,可搭配后沖水系統(tǒng),方便除去切屑。
選配鐵屑輸送機,可自動將大量切屑移除至集屑筒內(nèi)。
| 項目 | 單位 | PV1052 |
| 行程 | ||
| X軸 | mm | 1060 |
| Y軸 | mm | 520 |
| Z軸 | mm | 610 |
| 主軸鼻端到工作臺的距離 | mm | 115 - 725 |
| 地面到工作臺表面距離 | mm | 915 |
| 工作臺 | ||
| 工作臺面積 | mm | 1160 x 520 |
| 工作臺荷重范圍值 | kg | 650 |
| T型槽(寬度 x 間距 x 數(shù)量) | mm | 18 x 100 x 5 |
| 主軸 | ||
| 主軸型式 | - | 直結(jié)式 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 12000 |
| 主軸馬達(連續(xù) / S3-25%) | kW | 7.5 / 15 |
| 主軸錐度 | - | BBT40 |
| 進給 | ||
| 快速進給速率 ( X / Y / Z) | m/min | 48 / 48 / 48 (Mitsubishi) |
| 切削進給速率 | mm/min | 12000 |
| 三軸馬達功率 ( X / Y / Z) | kW | 1.4 / 2.5 / 2.5 |
| ATC&刀庫 | ||
| 刀庫型式 | - | 凸輪式 |
| 刀庫容量 | pcs | 24 |
| 刀徑范圍值( 相鄰刀 / 空鄰刀) | mm | 80 / 125 |
| 刀具長度范圍值 | mm | 300 |
| 刀具重量范圍值 | kg | 7 |
| 空間與系統(tǒng)需求 | ||
| 氣壓需求 | kgf/cm2 | 6 |
| 電力需求 | kVA | 30 |
| 機器凈重 | kg | 6200 |
| A. 標準配件 | B. 選擇配件 | ||
| 1. | Fanuc 0iMF-Plus 10.4" | 1. | Mitsubishi M80A 10.4" |
| 2. | 12000rpm,#40,直結(jié)式主軸 | 2. | 主軸中心出水 |
| 3. | 三軸滾柱線軌 | 3. | 油水分離機 |
| 4. | 主軸吹氣裝置 | 4. | 切削油霧裝置 |
| 5. | 切削吹氣 | 5. | 油霧回收裝置 |
| 6. | 主軸油冷機 | 6. | 工件量測 |
| 7. | 切削冷卻液系統(tǒng) | 7. | 刀長量測 |
| 8. | 自動集中潤滑系統(tǒng) | 8. | 鏈板式鐵屑輸送機 |
| 9. | 全密閉式防護罩 | 9. | 刮板式鐵屑輸送機 |
| 10. | 炮管式前置螺旋排屑系統(tǒng) | 10. | 變壓器 |
| 11. | 工作照明燈 | 11. | CE安全規(guī)范(僅適用于CE規(guī)范地區(qū)) |
| 12. | 工作指示燈 | ||
| 13. | 空氣 / 清潔水槍 | ||
| 14. | 標準水箱及后沖水 | ||
| 15. | MPG移動式手輪 | ||
| 16. | 網(wǎng)絡(luò)卡及RS - 232C接口 | ||
| 17. | 電器箱空調(diào)冷卻機 | ||
| 18. | 基本工具箱 | ||
| 19. | 水平調(diào)整螺栓及基礎(chǔ)塊 | ||
| 20. | 操作手冊 | ||
| 21. | 一年機器保固 (主軸保固期依主軸原廠為準) | ||
高剛性機械結(jié)構(gòu)
五大主要結(jié)構(gòu)鑄件(底座、工作臺、立柱、橫梁、頭部等)均采以高級米漢那等級鑄鐵制成,并經(jīng)熱處理消除內(nèi)應(yīng)力,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及長久精度保持。
箱型底座一體鑄造,提供機器極高剛性和穩(wěn)定性。超寬底座設(shè)計,采用一體成型鑄件,具高穩(wěn)定性及高剛性,提供穩(wěn)固的荷重支撐能力,且工作臺不懸垂,配合各軸強化設(shè)計,將剛性與穩(wěn)定性發(fā)揮淋漓盡致,提供客戶良好的加工條件。
工作臺經(jīng)精密研磨,作為機器精度之基準,精密度可靠穩(wěn)固,具有寬廣的加工范圍及荷重能力。
主軸頭采無配重設(shè)計,沒有一般配重塊振動及慣性遲滯現(xiàn)象,進給反應(yīng)靈敏快速穩(wěn)定。
三軸采用滾柱型精密線軌,高剛性,低背隙,達到極高進給特性
三軸滾珠螺桿及線性滑軌采用自動注油潤滑系統(tǒng)
人機便利性設(shè)計
全密閉式防護罩(含刀庫),有效防止切屑和切削水噴出,提供安全、干凈的操作環(huán)境。
操作箱旋轉(zhuǎn)式設(shè)計,使用者可依所需的角度、位置操作。
操作門大窗口設(shè)計,方便用戶觀察機臺加工情形。
操作門加大門寬設(shè)計,方便使用者裝卸(吊掛)工件。
排屑槽斜面設(shè)計,可搭配后沖水系統(tǒng),方便除去切屑。
選配鐵屑輸送機,可自動將大量切屑移除至集屑筒內(nèi)。
| 項目 | 單位 | PV1052 |
| 行程 | ||
| X軸 | mm | 1060 |
| Y軸 | mm | 520 |
| Z軸 | mm | 610 |
| 主軸鼻端到工作臺的距離 | mm | 115 - 725 |
| 地面到工作臺表面距離 | mm | 915 |
| 工作臺 | ||
| 工作臺面積 | mm | 1160 x 520 |
| 工作臺荷重范圍值 | kg | 650 |
| T型槽(寬度 x 間距 x 數(shù)量) | mm | 18 x 100 x 5 |
| 主軸 | ||
| 主軸型式 | - | 直結(jié)式 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 12000 |
| 主軸馬達(連續(xù) / S3-25%) | kW | 7.5 / 15 |
| 主軸錐度 | - | BBT40 |
| 進給 | ||
| 快速進給速率 ( X / Y / Z) | m/min | 48 / 48 / 48 (Mitsubishi) |
| 切削進給速率 | mm/min | 12000 |
| 三軸馬達功率 ( X / Y / Z) | kW | 1.4 / 2.5 / 2.5 |
| ATC&刀庫 | ||
| 刀庫型式 | - | 凸輪式 |
| 刀庫容量 | pcs | 24 |
| 刀徑范圍值( 相鄰刀 / 空鄰刀) | mm | 80 / 125 |
| 刀具長度范圍值 | mm | 300 |
| 刀具重量范圍值 | kg | 7 |
| 空間與系統(tǒng)需求 | ||
| 氣壓需求 | kgf/cm2 | 6 |
| 電力需求 | kVA | 30 |
| 機器凈重 | kg | 6200 |
| A. 標準配件 | B. 選擇配件 | ||
| 1. | Fanuc 0iMF-Plus 10.4" | 1. | Mitsubishi M80A 10.4" |
| 2. | 12000rpm,#40,直結(jié)式主軸 | 2. | 主軸中心出水 |
| 3. | 三軸滾柱線軌 | 3. | 油水分離機 |
| 4. | 主軸吹氣裝置 | 4. | 切削油霧裝置 |
| 5. | 切削吹氣 | 5. | 油霧回收裝置 |
| 6. | 主軸油冷機 | 6. | 工件量測 |
| 7. | 切削冷卻液系統(tǒng) | 7. | 刀長量測 |
| 8. | 自動集中潤滑系統(tǒng) | 8. | 鏈板式鐵屑輸送機 |
| 9. | 全密閉式防護罩 | 9. | 刮板式鐵屑輸送機 |
| 10. | 炮管式前置螺旋排屑系統(tǒng) | 10. | 變壓器 |
| 11. | 工作照明燈 | 11. | CE安全規(guī)范(僅適用于CE規(guī)范地區(qū)) |
| 12. | 工作指示燈 | ||
| 13. | 空氣 / 清潔水槍 | ||
| 14. | 標準水箱及后沖水 | ||
| 15. | MPG移動式手輪 | ||
| 16. | 網(wǎng)絡(luò)卡及RS - 232C接口 | ||
| 17. | 電器箱空調(diào)冷卻機 | ||
| 18. | 基本工具箱 | ||
| 19. | 水平調(diào)整螺栓及基礎(chǔ)塊 | ||
| 20. | 操作手冊 | ||
| 21. | 一年機器保固 (主軸保固期依主軸原廠為準) | ||
