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有效改善熱變位五個不能錯過的抑制與補償技術(shù)分析系列一：

匠澤 TAKUMI 高速龍門加工中心機H系列，與五軸加工中心U 系列均將主軸油冷機列為標準配備。而實機測試的結(jié)果顯示，能將進出主軸的油溫差控制在?±0.2℃。穩(wěn)定的油溫可有效地減少熱變位，并且保證高精度的工件加工高速加工中心運轉(zhuǎn)過程中，不可避免的一定會產(chǎn)生熱源。不論是外部熱源或內(nèi)部熱源，都會造成機臺組成組件 (如馬達、導螺桿、軸承等) 溫升與熱變形，進而影響加工精度。根據(jù)研究顯示，熱變位造成的精度誤差可高達所有誤差的 70%。

2025-11-05 18:58:00上海建澤機械技術(shù)有限公司

熱源冷卻 : 切削液冷卻兩種方式：

上海建澤機械技術(shù)有限公司轉(zhuǎn)載中國臺灣匠澤精密股份

匠澤 TAKUMI 高速龍門加工中心機H系列，與五軸加工中心U 系列均將主軸油冷機列為標準配備。而實機測試的結(jié)果顯示，能將進出主軸的油溫差控制在 ±0.2℃。穩(wěn)定的油溫可有效地減少熱變位，并且保證高精度的工件加工高速加工中心運轉(zhuǎn)過程中，不可避免的一定會產(chǎn)生熱源。不論是外部熱源或內(nèi)部熱源，都會造成機臺組成組件 (如馬達、導螺桿、軸承等) 溫升與熱變形，進而影響加工精度。根據(jù)研究顯示，熱變位造成的精度誤差可高達所有誤差的 70%。

而高速加工中心近年來不斷朝提高主軸轉(zhuǎn)速的方向發(fā)展。提高主軸轉(zhuǎn)速勢必帶來熱源的提升，使得熱變形問題更加棘手，但這卻又是必然存在的問題。如此矛盾的狀況，就讓匠澤 TAKUMI 來告訴你，如何才能有效地做好抑制熱源與熱變位的補償。

一般來說，為了有效解決熱變位問題，通常有以下幾個主要方法：

(1) 熱源冷卻

(2) 主軸熱變位補償

熱源冷卻 : 切削液冷卻

切削加工過程中，使用切削液是為了帶走切削時所產(chǎn)生的熱量，但隨加工時間拉長，切削液的溫度也跟著上升。而藉由控制切削液的溫度，不能提高刀具耐用度，從而提高生產(chǎn)效率、改善工件表面粗糙度，更能保證工件加工精度，達到的經(jīng)濟效果。匠澤 TAKUMI在五軸加工機 U800 系列實機測試結(jié)果顯示，開啟了切削液冷卻功能后，X, Y, Z 軸偏差與未試水時，Z 軸偏差1μm。