
以超高剛性的鑄件結構為基礎,結合強悍的主軸扭矩輸出與高規(guī)格的重要元件,實現(xiàn) HD 系列先于群倫的重切削能力



為滿足重切削、重負荷的加工需求,HD 系列藉由強化結構剛性與提高重要元件規(guī)格等多項先進設計。不論性能表現(xiàn)或可靠度方面皆較同級機型大幅提升
切屑移除率 | 刀具尺寸:? 100 mm 主軸負載:105% 進給率:3,000 mm/min |
720 cc / min |
切屑移除率 | 刀具尺寸:? 100 mm 主軸負載:133% 進給率:4,200 mm/min |
1,260 cc / min |
一體式鑄件底座采用封閉式矩形結構設計,力流回路可更為平均傳導于機臺外部,有效提高底座之荷重與抗震能力
底座兩側提供大尺寸導水斜面,可提高排屑效率,滿足長時間重切削之加工需求

經強化設計之門橋結構,門橋與底座之接觸面積增加 42 %,雙柱截面積增加 24 %,結構剛性大幅提升
門橋底部以一體式延伸加強肋設計,可輔助承受因主軸頭與鞍座自重所產生的不平衡力矩,有效抑制門橋之變形量
工作臺采用背面封閉式之雙層結構設計,可提高結構剛性與耐切削能力。并使得最大載重量提高至 5,500 kg ( HD-3012 )


三軸導螺桿采用超越同級機型之直徑規(guī)格,可提供本系列極好的重切削能力,并確保導螺桿之使用年限
X 軸采用 FANUC α30 伺服馬達驅動高減速比之皮帶輪,可提升 X 軸向的推力與扭力輸出


頭部采用內包式硬軌設計,高剛性、力流效應佳,減少切削懸伸、震動問題。Y 軸采用段差式高剛性線性滑軌設計,提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結構剛性,縮短刀具接觸點與橫梁之間距,提升切削能力
將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做極好之空間配置,有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產生,確保加工精度與重切削能力
![[+]](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/hd/spindle/hd-spindle-output-tw.jpg)
以超高剛性的鑄件結構為基礎,結合強悍的主軸扭矩輸出與高規(guī)格的重要元件,實現(xiàn) HD 系列先于群倫的重切削能力



為滿足重切削、重負荷的加工需求,HD 系列藉由強化結構剛性與提高重要元件規(guī)格等多項先進設計。不論性能表現(xiàn)或可靠度方面皆較同級機型大幅提升
切屑移除率 | 刀具尺寸:? 100 mm 主軸負載:105% 進給率:3,000 mm/min |
720 cc / min |
切屑移除率 | 刀具尺寸:? 100 mm 主軸負載:133% 進給率:4,200 mm/min |
1,260 cc / min |
一體式鑄件底座采用封閉式矩形結構設計,力流回路可更為平均傳導于機臺外部,有效提高底座之荷重與抗震能力
底座兩側提供大尺寸導水斜面,可提高排屑效率,滿足長時間重切削之加工需求

經強化設計之門橋結構,門橋與底座之接觸面積增加 42 %,雙柱截面積增加 24 %,結構剛性大幅提升
門橋底部以一體式延伸加強肋設計,可輔助承受因主軸頭與鞍座自重所產生的不平衡力矩,有效抑制門橋之變形量
工作臺采用背面封閉式之雙層結構設計,可提高結構剛性與耐切削能力。并使得最大載重量提高至 5,500 kg ( HD-3012 )


三軸導螺桿采用超越同級機型之直徑規(guī)格,可提供本系列極好的重切削能力,并確保導螺桿之使用年限
X 軸采用 FANUC α30 伺服馬達驅動高減速比之皮帶輪,可提升 X 軸向的推力與扭力輸出


頭部采用內包式硬軌設計,高剛性、力流效應佳,減少切削懸伸、震動問題。Y 軸采用段差式高剛性線性滑軌設計,提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結構剛性,縮短刀具接觸點與橫梁之間距,提升切削能力
將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做極好之空間配置,有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產生,確保加工精度與重切削能力
![[+]](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/hd/spindle/hd-spindle-output-tw.jpg)
